造?;旌蠙C包括擠壓箱,安裝在擠壓箱底部四個拐角處的支撐腿,混料箱,安裝在混料箱前端面的進料管,第一驅(qū)動電機,攪拌葉片和切料機構(gòu),所述擠壓箱的頂部和底部均安裝有往復(fù)機構(gòu),所述擠壓箱的內(nèi)部從上往下依次設(shè)置有擠壓板和除隙壓板,且擠壓板和除隙壓板分別與兩組所述往復(fù)機構(gòu)傳動連接,所述除隙壓板的內(nèi)部開設(shè)有多組泄壓通孔.本實用新型中,首先,通過除隙壓板對物料的反復(fù)揉壓,將物料間的空隙內(nèi)的空氣擠出,從而解決了成品內(nèi)部空隙多的問題,其次,在輸料的同時混料,從而防止輸料時原料發(fā)生沉淀導(dǎo)致輸送的原料不均,從而提升了對原料混合的均勻性。
一種混合機的葉片,其適合于安裝在一個豎直連續(xù)式造粒混合機的軸上,其特征在于:所述葉片之前緣的內(nèi)部部 分向上傾斜,所述葉片之前緣的外部部分基本為垂直的或向下傾斜.一種豎直連續(xù)式造?;旌蠙C,其包括:一個軸,該軸上裝配有多個可在一管狀殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉 片;一個固體微粒入口和一個噴射入口,其用于使液體與固體微粒在葉片的上方相互接觸,其特征在于:至少一個葉片的內(nèi)部部分至少在其部分區(qū)域內(nèi)向前,向上傾 斜,從而使撞擊葉片傾斜部分的那些微粒獲得一個向上的速度分量.
造粒混合機由混料腔,攪拌裝置和傳動裝置,出料裝置 組成.具有高效,保溫,造粒,混合均勻等特點.機內(nèi) 設(shè)有攪拌葉輪和高速轉(zhuǎn)子,以合理的形狀和轉(zhuǎn)速加之 圓錐形軸帽的作用,形成了有利于混合的物料流,并 可在結(jié)合劑的作用下產(chǎn)生造粒效果,同時設(shè)有加熱物 料的保溫層.這些措施實現(xiàn)了在特種耐火材料生產(chǎn) 中混合的高質(zhì)量和高效率,大大提高了制品的使用性 能和延長了使用壽命.
2014-6
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