在現(xiàn)代精細化工、生物制藥、食品加工及新材料等領域,對物料的分散、乳化、均質(zhì)效果要求日益嚴苛。傳統(tǒng)的單一功能設備往往難以滿足對產(chǎn)品粒度分布、穩(wěn)定性及均一性的高標準。德爾特公司憑借其深厚的流體機械研發(fā)底蘊,推出了革命性的MEA系列多級乳化均質(zhì)機,以其獨特的工作原理和卓越的性能,成為實現(xiàn)超細微化、高效混合與穩(wěn)定乳化的理想解決方案。
核心原理:源于結(jié)構(gòu)創(chuàng)新的極致剪切力場
德爾特MEA產(chǎn)品的卓越效能,根植于其顛覆性的核心結(jié)構(gòu)設計。設備內(nèi)部采用了多層精密轉(zhuǎn)子與多層定子相互嵌套的模塊化構(gòu)型。當電機在高速驅(qū)動下運轉(zhuǎn)時,物料被強制吸入并充盈于轉(zhuǎn)子與定子之間形成的數(shù)個狹窄工作室中。
在這一過程中,最關鍵的技術在于某種特殊的多級剪切結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)并非簡單的切割,而是通過精確計算的齒形、間隙與流道,在工作腔內(nèi)構(gòu)建了一個極其復雜且高強度的作用力場。物料在此狹小空間內(nèi)被迫以極高的線速度運動,瞬間承受來自多個方向的綜合作用:
強烈的液力剪切: 高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與靜止的定子產(chǎn)生巨大的速度差,形成極高的剪切速率,將流體團塊或顆粒瞬間撕裂、分割。
劇烈的湍流效應: 特殊流道設計誘導產(chǎn)生強烈的湍流,使物料分子間發(fā)生劇烈的碰撞與交換,實現(xiàn)微觀尺度的均勻混合。
協(xié)同的機械作用: 在離心力、擠壓、研磨、碰撞與粉碎等多種機械力的協(xié)同作用下,物料受到立體的、全方位的處理。

工藝效果:實現(xiàn)全方位的精細化處理
這種由高速剪切、湍流與多種機械力協(xié)同形成的“復合力場”,使德爾特MEA能夠同時對物料進行以下高效處理:
充分分散與均質(zhì): 徹底打破相界面,使不相容的組分實現(xiàn)分子級別的均勻分布,消除團聚現(xiàn)象,獲得極其均一的產(chǎn)物。
超細乳化與破碎: 能夠?qū)⒁旱位蚬腆w顆粒破碎至微米甚至亞微米級別,顯著提高乳狀液的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的比表面積。
高效細化與混合: 在極短的處理時間內(nèi)完成物料的細化與混合,生產(chǎn)效率高,能耗相對更低。
產(chǎn)品優(yōu)勢與應用領域
德爾特MEA系列設備不僅效果出眾,更具備顯著的優(yōu)勢:
處理效果卓越: 所得產(chǎn)品粒度分布范圍窄,穩(wěn)定性好,品質(zhì)遠超傳統(tǒng)設備。
應用范圍廣泛: 適用于從低粘度到高粘度的多種物料體系,如膏霜、乳液、漿料、納米材料等。
運行穩(wěn)定可靠: 結(jié)構(gòu)堅固,密封性能優(yōu)異,適合連續(xù)化、大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
易于清潔維護: 模塊化設計,便于拆卸、清潔與保養(yǎng),符合GMP等高標準衛(wèi)生要求。
2015-12
2014-6
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